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钢筋直螺纹滚丝机安全操作标准

发布者:钢筋直螺纹滚丝机 发布时间:2021-11-05 17:35 浏览次数:0

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  钢筋直螺纹滚丝机是采用先进的酸洗、滚压技术对钢筋连接端的直螺纹进行加工的机器。它加工的直螺纹钢金属纤维连续致密,具有良好的综合力学性能。抗拉强度提高20%-30%,抗疲劳性提高40%-60%,抗腐蚀性能提高50%-200%。钢筋的连接力高于钢筋的母材,钢筋接头的力学性能达到并超过国内外标准。

钢筋直螺纹滚丝机

  钢筋直螺纹滚丝机操作安全标准:

  1、所有参与卷纱机加工的人员需要经过技术培训,技能考核合格后方可上岗,团队成员需要相对固定。

  2、设备在正式生产前应进行调试和测试,一切正常后方可开始工作,滚丝机操作人员严禁戴手套操作。

  3、切割钢筋时,端面垂直于钢筋轴线,不得呈马蹄形或弧形。末端不直,需要拉直后剪掉。

  4、钢筋上丝前,需要先将钢筋头加粗。

  5、基台加厚前,基台加厚机需要先回零位,钢筋需要插直并调整好,保证基台加厚段的预留长度。

  6、不合格的基台需要切割和重新钻孔,基台不得重新修整。

  7、加筋柱厚截面不得出现横向裂纹。

  8、加工钢丝头时,应使用水溶性切削液。当温度低于0时,应采取防冻措施。螺纹加工不应使用切削液进行。

  9、在班前检查中,操作者应先空车检查设备状况,机头转动是否正常,切削液是否充足,电器开关是否灵敏,螺丝是否松动。各部分是否紧固,电机和减速机的声音是否正常。

  10、设备故障需要及时排除,不得“带病”工作。

  11、班后维护:每班结束后,操作者应将基台头与其夹具、模具之间的铁屑清理干净。螺纹加工设备的机头和工作台应清洗干净,并及时更换切削液、导杆和导杆,润滑转动部分。

  12、未经操作培训的人员禁止操作设备。

  13、设备的电气故障不应由非电气人员处理。

  14、工段负责人要定期对操作人员进行安全教育,提高安全意识,排查各种安全隐患。

  15、工作完成后,切断电源,清洁工作场所。

钢筋直螺纹滚丝机

  钢筋直螺纹滚丝机适用于工业和民用建筑,它要求在结构的重要部位进行刚性、斜向和水平钢筋连接,充分发挥钢筋的强度和延展性。工艺简单快捷,可预制,无明火作业,不污染环境,无爆炸、火灾隐患,安全可靠,可全天候建造,节约大量成本钢铁和能源。连接钢筋只用一个扳手,每个钢筋连接大约需要一分钟,缩短了结构工期。

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