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钢筋螺纹套丝施工工艺的质量控制

发布者:钢筋直螺纹套筒 发布时间:2019-04-29 17:03 浏览次数:0

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钢筋螺纹套丝连接施工流程:钢筋原材料检验(包括钢筋母材和直螺纹连接套筒的检验)→钢筋下料、端面切平→剥肋滚轧螺纹→钢筋丝头质量检验→钢筋丝头保护→直螺纹钢筋现场安装(套筒连接)→外观检查与现场取样。

钢筋直螺纹套筒

1 钢筋机械工艺材料的要求

①钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499、2-2007)及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求,应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告;钢筋端部应用无齿锯切割平直,不得用钢筋切断机进行切断。任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。

②连接套筒:连接套筒选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,套筒表面应有生产批号标识,并有厂家提供的产品合格证;滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸应配套;套筒的化学成分及机械性能配合;连接套筒应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。

③人工挖孔桩基础的主筋:钢筋在加工前必须先做好配筋表,严格按配筋表配筋;每条钢筋只允许有一个接头;如运输道路较为崎岖,在配筋时适当考虑两段驳接钢筋的组合长度。

钢筋直螺纹套筒

2 钢筋螺纹套丝加工过程注意事项

①钢筋下料时,端头应预留出30mm用无齿锯进行切割,切口端面要与钢筋轴线垂直,端面要平整,不得有马蹄形或扭曲,钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应进行调直。

②钢筋螺纹套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于零度时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠,不得用机油润滑;钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度不大于一扣周长的1/2等。

③注意检查剥肋刀老化或固定螺丝刀头松动导致剥肋不均匀,切出不完整的螺纹。

④接头处钢筋端部不得用钢筋切断机进行切断,更不得用气割进行下料,必须采用无齿锯进行切割,加工尺寸按规定执行。

⑤必须平整钢筋的端头及端部,及时清理滚扎过程中会产生大量的铁屑。

⑥加强套丝施工管理、控制,降低材料的消耗,防止油污、铁屑对环境的污染。

⑦支撑钢筋尾端的套丝架必须放置稳定,地面上摆放容器接油、装铁丝屑,套丝时添加润滑液必须适量,严禁过多使用。

钢筋直螺纹套筒

⑧减少材料浪费,对成品钢筋要分类堆放,做好成品保护工作:成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污;运输过程中,应检查每个接头是否用胶管保护套做保护措施,长度是否够长,固定性是否稳定,接有套筒的钢筋头需用胶布缠绕,以免套筒磨损或运输过程套筒中螺丝牙进入杂质或丝牙打花而出现无法安装的情况;绑扎完的基础钢筋,人员上下要注意踩在远离钢筋接头位置,以免对钢筋接头造成损伤;浇筑混凝土时,输送泵管应用应远离钢筋接头位置,不允许直接绑扎在钢筋接头位置上,以免泵管振动将钢筋接头振动移位松动;钢筋绑扎完后未及时浇筑混凝土且又遇雨天,应在钢筋接头表面覆盖塑料布,防止钢筋接头被雨水锈蚀;在浇筑混凝土时,钢筋工随时注意钢筋的移动情况,发现有错位的应及时进行调整。

⑨严格质量检验关,做好钢筋连接前后的接头工艺检验及连接质量的拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验,钢筋连接完毕后连接套简单边外露有效螺纹不得超过2P。

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